まず、類似点は何ですか?

医薬品用アルミ管の製造で、特に違いがあるのは何でしょうか。

1. 政府規制当局によって規定された許容基準:
薬品包装材料/一次包装と副包装の工業部門では、政府薬品監督局は登録番号の使用を要求している。dmfシステムの活用は、生産工程、検査基準、生産仕様、サプライヤー情報に適用されます。情報は定期的かつ不規則な飛行検査の対象となる最終製品とともに定期的に記録され、更新されます。
 
2. 適用される製造管理方法は以下のとおりです。
これらは、iso15378品質管理手順に従うことを含むgmp操作基準に準拠する医薬品アルミニウム軟膏折り畳み可能なアルミニウム管を必要とします。一般的な接着剤およびアルミ管の包装には、iso9001の管理規格が適用されます。

3. 生産環境仕様の高い基準:
医薬品グレードのアルミ管を製造するためには、正圧・負圧、温度・湿度、光量、粉塵数の制御を利用したクリーンルーム内で最低10万個以上の製造が必要です。コロニーの数は、各種軟膏剤の生産と同じ仕様で設定・管理されています。接着剤製造のためのアルミニウム管の包装は、そのような厳しい管理を必要としません。
 
4. 包装材料の評価と必要な試験:
異なる軟膏のために選択されたアルミニウム管包装材料の慎重な評価。軟膏は、包装材料とペースト充填材料との間の安全性と互換性を確保する必要があります。したがって、大量の充填を容器に入れる前に、これらの包装材料について適切な試験を実施します。そのため、生産、保管、輸送の過程、使用、保存の段階で、人員や患者に軽微または重度の怪我を与える可能性のある質的な変化や事故を避けることが重要です。
 
5. 異なる管理意識とコスト構造の違い:
それらは包装用に製造されたアルミニウム管ですが、別の産業と考えられています。1つは医薬品包装産業であり、もう1つは化学包装産業です。そのため、適用される業界標準が異なり、管理意識も異なる。この違いは広大であり、生産のコスト構造も同様に、大いに影響されます。